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色彩管理的必要性

彩色复i制是印刷的首要任务，其中色彩又是印刷的生命和质量控制的核心。但长期以来，原稿、屏显、打样、印刷等各个环节之间的颜色往往达不到一致，从而造成不必要的***。彩盒的生产复i制过程有许多可变因素，图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段，要使原稿得到准确还原并非易事。在每一阶段，色彩信息将按照当前所用设备的呈色特性进行表现，因而不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的表现。

2. 选用优良的水性油墨。优i质的油墨手感细腻，黏稠、浓度适宜，加水或醇类溶剂稀释时无沉淀、结块等现象，搅拌时无泡沫产生，与其他水性油墨混合配色时亲和力好，无异常反应。但要注意：不可将水性油墨与醇性油墨、溶剂型油墨混合使用，或在水性油墨中加入有机i溶剂，以免引起印刷故障和影响彩盒印刷质量。

3. 在瓦楞纸板柔印中，既要追求图案的精美，也要考虑到印刷难度。如细小的文字和图案，若要套印，因套印精度不理想，就势必造成印刷图案不美观和增加废品率，一般可通过陷印来解决这一问题。

影响包装彩盒印刷价格的因素有什么？

印刷前期：设计出包装彩盒的样式，然后进行打样确认颜色样品，印刷打样是经由领机核对颜色为基本的文件。

印刷中期：是印刷产品完成的重要环节，计价的标准就是色令。如果在公司logo上使用专门色调：印银、印金等，这个就需要注明，从4色增加到5色6色。一些***的包装盒定制厂家打开设计的文档就清楚有哪些印刷的颜色。

印刷后期：产品印刷出来后还需要对印刷产品的表面进行处理：裱、坑、啤、粘以及打包。

东莞印刷厂家阐述，印刷品的表面，里层干燥状况印刷品的表面墨层或里层干燥不良，对覆膜质量危害很大，会造成起泡，脱层等质量问题。影响印刷品的表面墨层干燥有很多因素，如油墨种类，干燥剂的用量，纸张的结构，车间环境的温湿度等等。

因此我们在印刷时特别要注意墨层的干燥情况。大同印刷时严格控制好水墨平衡，注意油墨的乳化状况，控制好润版液的酸性值。同时控制好车间的温湿度。使包装印刷品的表面和里面真正做到干燥，使覆膜质量得到保证。