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彩盒印刷工艺常见问题与解决方案

在彩箱的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题。针对彩箱彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下。在彩箱的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞彩箱的问题，也是彩箱企业非常关心的技术问题。

彩盒印刷如何解决黑影问题？

1、设计中尽量多用图片，对于不涉及到实地的网目调印刷，一般不会有鬼影现象发生。

2、改变设计，减少大边框或大实地的密度，平衡页面上网目调图片与实地部分的密度差距，尽量使整个页面墨量均衡，以减少鬼影的出现。例如，如果在印张的右边放两张图片，印刷时就易产生鬼影；若改变设计，使两张图片分开放置，左右各放一张，平衡整版的用墨量，则可避免鬼影。

3、排版时，合理设计版面。合适的版面安排可保证墨辊有足够的上墨时间，避免鬼影。例如，若一个设计是在实地上放置一个大图片，拼版时，如果印刷机幅面够大，则可将之放在白色背景上的两个图片之后。

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东莞彩盒印刷的覆膜生产过程

东莞彩盒印刷中的覆膜就是我们所说的“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是将透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面的一个过程.覆膜之后的彩盒优点比较多,比如它可以起来防水,防污,不变色及增加光泽等优点,现在的彩盒均采用这一生产过程.常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

东莞印刷厂家表示，为了适应多色机高速印刷，防止印刷中的纸张背面粘脏，包装胶印经常采用喷粉工艺来解决。所喷的粉，大多是谷类淀粉及天然的悬浮物质组成。这些粉颗粒粗，若印刷过程中喷粉过多，那么这些粉颗粒会浮在印刷品表面，覆膜时粘合剂不是每处都与墨层结合，严重的影响覆膜质量。因此在包装胶印印刷时要严格的控制喷粉量。在不粘脏的前提下，使用少的喷粉量。